消防栓_機(jī):閥門加工_機(jī)床采用刮研工藝,,閥門_數(shù)控機(jī)床設(shè)備,,閥門_機(jī)床采用人工刮研的好處
刮研是利用刮刀、基準(zhǔn)表面、測量工具和顯示劑,,以手工操作的方式,邊研點(diǎn)邊測量,,邊刮研加工,,使工件達(dá)到工藝上規(guī)定的尺寸、幾何形狀,、表面粗糙度和密合性等要求的一項(xiàng)精加工工序,。由于使用的工具簡單,通用性比較強(qiáng),,加工余量少,,而達(dá)到的精度非常高,因此廣泛地應(yīng)用在機(jī)器和工具的制造及機(jī)械設(shè)備的修理工作中,。通常機(jī)床的導(dǎo)軌,、拖板,滑動軸承的軸瓦都是用刮研的方法作精加工而成的,。
人工刮研是平面修復(fù)加工的方法之一,,其目的是為了降低表面的粗糙度值,提高接觸精度和幾何精度,,從而提高機(jī)床及平面度整體的配合剛度,、潤滑性能、機(jī)械效益和使用壽命,;如果僅用平面磨床和導(dǎo)軌磨床加工是難以達(dá)到效果的,。人工刮研_是檔次較高機(jī)床設(shè)備和鑄鐵平板、精密工量具所必需的加工工藝,。
【刮研的工藝】粗刮:若工件表面比較粗糙,、加工痕跡較深或表面嚴(yán)重生銹、不平或扭曲,、刮削余量在0.005mm以上時(shí),,應(yīng)先粗刮。粗刮的特點(diǎn)是采用長刮刀,,行程較長(10mm~15mm之間),,刀痕較寬(10mm),刮刀痕跡順向,,成片不重復(fù),。機(jī)械加工的刀痕刮除后,即可研點(diǎn),并按顯出的高點(diǎn)刮削,。當(dāng)工件表面研點(diǎn)每25mm×25mm上為4~6點(diǎn),,表面粗糙度為(Ra2.5-Ra3.2)時(shí)停止粗刮。
細(xì)刮:細(xì)刮_是將粗刮后的高點(diǎn)刮去,,其特點(diǎn)是采用短刮法(刀痕寬約6-8mm,,長10-12mm),研點(diǎn)分散快,。細(xì)刮時(shí)要朝著_方向刮,,刮完一遍,刮兩遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋,。當(dāng)平均研點(diǎn)每25mm×25mm上為10~14點(diǎn),,平面度達(dá)到0.01mm/500m㎡,表面粗糙度(Ra1.6-Ra3.2)同時(shí)應(yīng)兼顧形位差時(shí),,即可結(jié)束細(xì)刮,。