常用診斷方法綜如下:

(1)直觀檢查法 這是故障分析之初必用的方法,_是利用感官的檢查.

①詢問 向故障現(xiàn)場人員仔細(xì)詢問故障產(chǎn)生的過程,故障表象及故障后果,并且在整個(gè)分析 判斷過程中可能要多次詢問.

②目視　總體查看閥門數(shù)控機(jī)床各部分工作狀態(tài)是否處于正常狀態(tài)(例如各坐標(biāo)軸位置,主軸狀態(tài),刀庫,機(jī)械手位置等),各電控裝置(如數(shù)控系統(tǒng),溫控裝置,潤滑裝置等)有無報(bào)警指示,局部查看有無保險(xiǎn)燒煅,元器件燒焦,開裂,電線電纜脫落,各操作元件位置正確與否等等 .

③觸摸　在整機(jī)斷電條件下可以通過觸摸各主要電路板的安裝狀況,各插頭座的插接狀況, 各功率及信號(hào)導(dǎo)線(如伺服與電機(jī)接觸器接線)的聯(lián)接狀況等來發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)故障的原因.

④通電　這是指為了檢查有無冒煙,打火,有無異常聲音,氣味以及觸摸有無過熱電動(dòng)機(jī)和元件存在而通電,一旦發(fā)現(xiàn)立即斷電分析.

閥門數(shù)控閥門數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)故障的調(diào)查,分析與診斷的過程也_是故障的排除過程,一旦查明了原因,故障也_幾乎等于排除了.因此故障分析診斷的方法也_變得_重要了.

(2)儀器檢查法 使用常規(guī)電工儀表,對(duì)各組交,直流電源電壓,對(duì)相關(guān)直流及脈沖信號(hào)等 進(jìn)行測量,從中找尋可能的故障.例如用萬用表檢查各電源情況,及對(duì)某些電路板上設(shè)置的相關(guān)信號(hào)狀態(tài)測量點(diǎn)的測量,用示波器觀察相關(guān)的脈動(dòng)信號(hào)的幅值,相位甚至有無,用PLC 編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等.

(3)信號(hào)與報(bào)警指示分析法

①硬件報(bào)警指示　這是指包括數(shù)控系統(tǒng),伺服系統(tǒng)在內(nèi)的各電子,電器裝置上的各種狀態(tài)和故障指示燈,結(jié)合指示燈狀態(tài)和相應(yīng)的功能說明便可獲知指示內(nèi)容及故障原因與排除方法.

②軟件報(bào)警指示　如前所述的系統(tǒng)軟件,PLC程序與加工程序中的故障通常都設(shè)有報(bào)警顯示,依據(jù)顯示的報(bào)警號(hào)對(duì)照相應(yīng)的診斷說明手冊便可獲知可能的故障原因及故障排除方法.

(4) 接口狀態(tài)檢查法　現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)多將PLC集成于其中,而CNC與PLC之間則以一系列接口信號(hào)形式相互通訊聯(lián)接.有些故障是與接口信號(hào)錯(cuò)誤或丟失相關(guān)的,這些接口信號(hào)有的可以在相應(yīng)的接口板和輸入/輸出板上有指示燈顯示,有的可以通過簡單操作在CRT屏幕上顯示,而所有的接口信號(hào)都可以用PLC編程器調(diào)出.這種檢查方法要求維修人員既要熟悉本閥門數(shù)控機(jī)床的接口信號(hào),又要熟悉PLC編程器的應(yīng)用.

(5)參數(shù)調(diào)整法　數(shù)控系統(tǒng),PLC及伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)都設(shè)置許多可修改的參數(shù)以適應(yīng)不同閥門數(shù)控機(jī)床,不同工作狀態(tài)的要求.這些參數(shù)不僅能使各電氣系統(tǒng)與具體閥門數(shù)控機(jī)床相匹配,而且_是使閥門數(shù)控機(jī)床各項(xiàng)功能達(dá)到所必需的.因此,_參數(shù)的變化(尤其是模擬量參數(shù))甚至丟失都是不允許的;而隨閥門數(shù)控機(jī)床的長期運(yùn)行所引起的機(jī)械或電氣性能的變化會(huì)打破初的匹配狀態(tài)和狀態(tài).此類故障多指故障分類一節(jié)中后一類故障,需要重新調(diào)整相關(guān)的一個(gè)或多個(gè)參數(shù)方可排除.這種方法對(duì)維修人員的要求是很高的,不僅要對(duì)具體系統(tǒng)主要參數(shù)_了解,既知曉其地址熟悉其作用,而且要有較豐富的電氣調(diào)試經(jīng)驗(yàn).

閥門的零部件在組裝前_經(jīng)過以下過程處理：

1,、根據(jù)加工要求,，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等,；

2,、所有零部件進(jìn)行脫脂處理,；

3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化,，清洗劑不含磷,；

4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈,，不能有藥劑殘留,，碳鋼部件省去此步驟,；

5、逐個(gè)零部件用無紡布進(jìn)行擦干,，不能有線毛等留存部件表面,，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干；

6,、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭,，直至沒有臟色。

閥門_機(jī)床清洗干凈的部件_密封保存,，以供安裝,。對(duì)安裝過程要求如下：

1、安裝車間__潔凈,，或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域,，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過程中有灰塵進(jìn)入,。

2,、裝配工人_身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽,，頭發(fā)不能外漏,，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套,，脫脂,、。

3,、裝配用工具_(dá)在裝配前進(jìn)行脫脂清洗,，_潔凈。東光恒盛閥門_機(jī)床生產(chǎn)商生產(chǎn)閥門_機(jī)床,。