機床主要結(jié)構(gòu)

雙面多孔鉆床主要由床身、動力頭,、進給數(shù)控滑臺,、數(shù)控橫向進給刀盤、液壓工裝,，并配有獨立的電器柜,、液壓站、集中潤滑裝置,、冷卻自動排削裝置,，高防護。

1,、床身

床身采用整體_鑄造床身,，且經(jīng)過人工三次時效回火處理，導軌表面采用超音頻淬火處理,，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,，_機床剛性,、精度及機床穩(wěn)定性。

2,、動力頭

動力頭箱體采用_鑄件,，主軸采用20GrMnTAi材質(zhì)，經(jīng)鍛打,、調(diào)質(zhì),、滲碳淬火、高精度內(nèi)外圓磨床加工,，軸承采用NN30系列高精度雙列圓柱滾子軸承,，_主軸剛性、精度,。

3,、工裝

工裝是根據(jù)被加工零件專門設(shè)計的_工裝，定位塊,、定位銷全部經(jīng)過淬火處理,，_工件定位可靠，工件夾緊采用液壓夾緊,，提高加工效率,，減輕個人勞動強度。

4,、液壓裝置

液壓站采用獨立的疊加閥,， 由_電磁閥，調(diào)壓閥,、節(jié)流閥,、雙聯(lián)葉片泵組成，并配有風冷裝置,，_液壓站在工作時油溫正常,。

5電器柜

采用獨立封閉式，內(nèi)置數(shù)控系統(tǒng),、變頻器及機床控制電氣元件,，并設(shè)置風冷裝置，_機床電氣元件工作正常,，不進灰塵。

6,、集中潤滑裝置

潤滑系統(tǒng)配備南京貝奇爾遞進式潤滑裝置,，定時將潤滑油泵入各運動部件潤滑處，免去繁瑣的手工操作,，提高機床使用壽命,。

7,、冷卻排削裝置

冷卻采用大流量冷卻，鐵屑由冷卻水沖刷經(jīng)床身排削口流入排屑器內(nèi),，排屑器把鐵屑提升到集屑箱內(nèi),，_機床現(xiàn)場衛(wèi)生清潔，減少個人勞動強度,。

8,、多功能數(shù)控系統(tǒng)

該產(chǎn)品是全數(shù)字總線式_數(shù)控裝置，瞄準國外_數(shù)控系統(tǒng),，采用雙CPU模塊的上下位機結(jié)構(gòu),，模塊化、開放式體系結(jié)構(gòu),，基于具有自主知識產(chǎn)權(quán)的NCUC工業(yè)現(xiàn)場總線技術(shù),。具有多通道控制技術(shù)、五軸加工,、高速高精度,、車銑復合、同步控制等_數(shù)控系統(tǒng)的功能,，采用15’’LED液晶顯示屏,。主要應(yīng)用于高速、高精,、多軸,、多通道的立式、臥式加工中心,，車銑復合,，5軸龍門機床等。